制磚讓煤矸石廢物再利用

2008年，具有長(zhǎng)期制磚經(jīng)驗(yàn)的浙江企業(yè)家毛啟法，經(jīng)過(guò)對(duì)該煤矸石山的地理因素、經(jīng)濟(jì)成本、性能成分等，進(jìn)行充分調(diào)研分析后，決定前來(lái)投資興建新型制磚企業(yè)，吃掉這座“山”。雖然當(dāng)時(shí)并沒有掌握煤矸石制磚技術(shù)，但憑著多年的制磚經(jīng)驗(yàn)，毛啟法一邊投資建廠，一邊技術(shù)攻關(guān)，歷時(shí)9個(gè)月，2009年7月，總投資1500萬(wàn)元的邵武龍磚新型建材有限公司順利投產(chǎn)。據(jù)悉，這也是福建省建成的首條煤矸石制磚生產(chǎn)線。

因?yàn)辇埓u公司眼光獨(dú)到在此投資辦廠，使昔日的“廢物山”、“隱患山”、“問題山”，變成了能賺錢的“金山銀山”。龍磚公司為此不僅每年要支付一筆不菲的“吃”山費(fèi)用給邵武煤業(yè)公司，還要包下“廢物山”的安全生產(chǎn)、環(huán)境治理、生態(tài)恢復(fù)等責(zé)任。一方可以廢物利用、投資賺錢，另一方坐等收費(fèi)，省心舒心，雙贏。

依靠科技“靠山吃山”方法獨(dú)特

龍磚公司“吃”山的方法節(jié)能環(huán)保，可圈可點(diǎn)。公司的生產(chǎn)廠房建在煤矸石山體的半山腰旁，這樣就地取材，原料運(yùn)輸成本為零，“靠山”可謂“靠”到極致；其制磚過(guò)程采用“直燒隧道窯”和流水線作業(yè)等先進(jìn)技術(shù)，成形磚坯不需烘干或曬干，就可直接進(jìn)窯，磚坯從一頭進(jìn)窯的同時(shí)，成品就從另一頭出窯，很是神奇。整個(gè)制磚流程無(wú)縫連接、十分科學(xué)簡(jiǎn)潔，從原料破碎→陳化配料→攪拌成形→進(jìn)窯燒制→成品出窯，直至裝車，整個(gè)流程長(zhǎng)度僅百米左右，完全區(qū)別于傳統(tǒng)制磚企業(yè)。正因?yàn)楣に囅冗M(jìn)、流程科學(xué)，龍磚公司在土地利用上也做到了惜土如金。傳統(tǒng)制磚企業(yè)工藝落后，窯體龐大，且需要曬場(chǎng)，占地至少四五十畝以上，而龍磚公司總占地僅為22畝。

另外值得一提的是，其制磚原料完全采用煤矸石，不需額外添加黏土，不必另占地取土，破壞環(huán)境。同時(shí)，因?yàn)樵撁喉肥旧砗羞m量熱卡，在燒制過(guò)程中，可做到磚體自主燃燒，不需外加任何燃料，真正實(shí)現(xiàn)“制磚不用土、燒磚不用煤”，節(jié)能環(huán)保。更好的是，經(jīng)檢測(cè)，采用該煤矸石和“直燒隧道窯”工藝燒制的磚塊，還比同類磚塊強(qiáng)度更高，保溫效果更好，性能更穩(wěn)定，價(jià)格卻差不多，具有很強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。產(chǎn)品投放市場(chǎng)不久，已逐漸受到青睞。

按照6000萬(wàn)塊的年產(chǎn)能測(cè)算，龍磚公司打算在15至20年的時(shí)間內(nèi)，“吃”掉這座“廢物山”。屆時(shí)，公司在完成使命之后，最終還將還給這里一片百畝土地。

龍磚公司董事長(zhǎng)毛啟法表示：“現(xiàn)在有多家煤礦企業(yè)了解到我的做法后，主動(dòng)開出優(yōu)惠條件，請(qǐng)我前去幫助他們‘吃’掉‘麻煩’的煤矸石呢！”